Proyecto de Inyección de Poliuretano en Buque Rompehielos Almirante Viel en Talcahuano

En la ciudad portuaria de Talcahuano, se realizó un importante trabajo de aislación con poliuretano en la tapa de la bodega del Buque Rompehielos Almirante Viel, perteneciente a ASMAR. Este proyecto de aislación térmica con poliuretano en Talcahuano contempló la inyección de un total de 70 m³ de espuma de poliuretano para resolver un desafío técnico relacionado con el aislamiento eficiente de la cubierta de la bodega.

El trabajo se enmarcó dentro de los servicios de aislación y buscó optimizar las condiciones térmicas, acústicas y de protección estructural que requiere un buque de esta envergadura y uso específico en ambientes marinos rigurosos. La calidad y resistencia del poliuretano proyectado demostraron ser la solución ideal para garantizar el aislamiento y la conservación de las cargas transportadas en la bodega.

En las siguientes secciones se profundiza en el problema planteado, la solución aplicada, así como los beneficios que aporta la aplicación de poliuretano proyectado en Talcahuano, destacando sus ventajas y el valor agregado para la industria naval y marítima.

Problema: Necesidad de Aislamiento Eficiente en la Tapa de la Bodega del Buque

El Buque Rompehielos Almirante Viel, operando en Talcahuano, enfrentaba un problema habitual en embarcaciones que requieren un control térmico preciso en las bodegas: cómo aislar térmicamente la tapa de la bodega de forma eficaz y completa. Este aislamiento es clave para proteger las cargas transportadas frente a cambios de temperatura que pueden afectar su calidad y seguridad.

La tapa de la cubierta presenta numerosos espacios y contra chapas con cavidades que dificultan una aislación homogénea, creando puentes térmicos y zonas sin protección que incrementan la pérdida o ganancia de calor. Esto no solo afecta la eficiencia energética del buque, sino que también puede comprometer la integridad de la carga y la estructura metálica, especialmente en ambientes marinos donde la humedad y la salinidad son factores agresivos.

La consulta inicial planteó la necesidad de una metodología eficiente para aplicar poliuretano en esta área específica, buscando evitar estos problemas comunes y asegurar un rendimiento óptimo del aislamiento, que garantizara durabilidad y resistencia ante las condiciones exigentes del mar.

Solución: Inyección de Poliuretano Proyectado para un Aislamiento Integral

Tras analizar las necesidades técnicas y operativas, se decidió aplicar poliuretano proyectado mediante inyección en la tapa de la bodega del buque. Esta técnica es reconocida por su capacidad de rellenar todos los espacios, cavidades y contra chapas, eliminando completamente la presencia de cavernas de aire y puentes térmicos que comprometen la eficiencia del aislamiento.

El poliuretano inyectado crea una capa monolítica que se adhiere firmemente a la estructura metálica, formando una barrera continua y sellada que aísla térmicamente y protege contra la humedad. Su fórmula especialmente diseñada para aplicaciones marinas ofrece además resistencia química y física, factores esenciales para la durabilidad en entornos con alta exposición a agua salada y variaciones climáticas.

El proceso se ejecutó en 70 m³ de espuma de poliuretano, aplicados con maquinaria especializada para asegurar un cubrimiento uniforme y un espesor adecuado según las especificaciones técnicas del proyecto. La elección del poliuretano proyectado garantizó no solo un aislamiento térmico superior, sino también una mejora en el aislamiento acústico y en la protección estructural del buque.

• Preparación de la superficie: Limpieza y secado riguroso de la tapa para optimizar la adhesión del poliuretano.
• Inyección de poliuretano: Aplicación mediante equipos especializados para asegurar relleno completo y uniforme.
• Curado y verificación: Tiempo de endurecimiento controlado para lograr la formación de una capa sólida y sin imperfecciones.
• Inspección final: Revisión para garantizar la ausencia de cavidades o puntos débiles en el aislamiento.

Beneficios del Poliuretano Proyectado en la Aislación de Bodegas Navales

La aplicación de poliuretano proyectado en Talcahuano sobre la tapa de la bodega del Buque Rompehielos Almirante Viel trajo consigo múltiples beneficios que impactan tanto en la operación del buque como en la protección de su carga y estructura.

En primer lugar, el aislamiento térmico que proporciona el poliuretano reduce de manera significativa la transferencia de calor, manteniendo la temperatura interna de la bodega estable y evitando que la carga sufra daños por cambios térmicos bruscos. Esto es fundamental para el transporte seguro y eficiente de mercancías sensibles.

Además, el poliuretano ofrece excelentes propiedades de aislamiento acústico, minimizando el ruido generado por los motores potentes y maquinaria, lo que mejora el ambiente interno y contribuye a la seguridad operacional. La espuma también actúa como barrera impermeable, protegiendo la bodega y su contenido contra la humedad y el ingreso de agua, un riesgo constante en ambientes marítimos.

• Protección contra la corrosión: La espuma previene el deterioro de las superficies metálicas causado por la salinidad y humedad, extendiendo la vida útil de la estructura del buque.
• Durabilidad y resistencia: La espuma es resistente a impactos y deformaciones, soportando las exigencias propias de las operaciones navales.
• Aplicación eficiente: La facilidad de aplicación en zonas de difícil acceso permite un trabajo rápido y completo, reduciendo tiempos y costos operativos.
• Reducción de costos energéticos: Al mantener la temperatura adecuada, disminuyen las necesidades de sistemas complementarios de calefacción o refrigeración.

Importancia del Uso del Poliuretano en la Industria Naval en Talcahuano

El sector naval en Talcahuano es estratégico para la economía regional y nacional, por lo que contar con soluciones efectivas en aislación es fundamental para optimizar la operación de embarcaciones y prolongar su vida útil. La elección de poliuretano como material de aislación responde a esta necesidad, gracias a sus propiedades térmicas, acústicas y de impermeabilidad.

El poliuretano proyectado es una tecnología que ha ganado terreno en la industria marítima por su capacidad de adaptarse a estructuras complejas, cumplir con exigencias ambientales y ofrecer una protección integral. En Talcahuano, donde la actividad naval es intensa, la implementación de este tipo de aislación contribuye a elevar los estándares de calidad y seguridad.

La durabilidad y resistencia al entorno marino permiten que el poliuretano se mantenga funcional durante largos períodos, disminuyendo costos de mantenimiento y reparaciones. Así, la inversión en aislación con poliuretano se traduce en ahorro y eficiencia para las embarcaciones y sus operadores.

Conclusión

El proyecto de inyección de poliuretano proyectado en Talcahuano para el Buque Rompehielos Almirante Viel representa una solución avanzada y eficaz para los desafíos de aislación térmica y protección estructural en la industria naval. La capacidad del poliuretano para rellenar espacios complejos, eliminar puentes térmicos y brindar protección contra humedad y corrosión es fundamental para mantener las condiciones óptimas de operación y conservación de las cargas.

Con una aplicación eficiente y una durabilidad comprobada, este sistema aporta beneficios concretos en control térmico, aislamiento acústico, impermeabilización y reducción de costos energéticos, posicionándose como una opción confiable y de alto rendimiento para la aislación en embarcaciones de alta exigencia.

De este modo, el uso del poliuretano proyectado reafirma su rol como material clave para la aislación en la industria naval de Talcahuano, contribuyendo a la innovación y sostenibilidad del sector.